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天合机械简述激光切割穿孔技术的应用
2022.09.02

天合机械为您介绍:

在激光切割加工时,需要先将材料切割成不同的规格大小,因为不同的加工领域中对于材料的尺寸都有相应的要求,那么激光切割加工技术究竟有哪些好处呢? 在通过激光切割机对材料进行切割时,是通过激光束来完成切割流程的,而传统的切割工艺方法一般都是采用机械刀以及其他工具来完成的,这些工具都会和材料有直接接触,所以在切割材料的同时也会在材料表面留下痕迹,有的还会影响到材质的美观度。 

而使用激光切割机就可以有效避免这样的问题出现,激光切割设备在工作的过程中利用激光束的高温原理完成切割流程,在这个过程中激光束和材料的接触面积比较小,所以不会对材料造成太大的损伤和破坏,几乎不会留下痕迹,可以保持材料的完好度。 

使用激光切割加工设备完成材料的切割操作期间,对于切割图案和方式的选择也比较灵活,所以使用激光切割加工设备对于材料的加工生产工作有很多好处,也可以避免很多操作问题。

在激光切割加工的技术中,碳钢的截面可以切割得非常光滑,达到镜面的效果,俗称光面切割,下面天合机械为大家介绍实现亮面切割的六个方法。 

1.控制切割速度,激光切割加工时切割速度过快会导致材料燃烧不完全,工件无法切割通过,速度过慢会导致过度燃烧,工件熔化变形,在保证工件质量的前提下,应尽量提高切削速度。 

2.调整喷嘴高度。激光切割加工喷嘴高度将影响束流质量、氧气纯度和气流方向,喷嘴越低,光束质量越好,氧气纯度越高,气流方向越小,因此光亮面切割应尽可能低。 

3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中,材料的燃烧会释放大量热量,因此氧气压力不能太大,一般来说,切割范围内的压力越低,切割段越亮,但为了保证切割的稳定性,通常在切割压力的基础上一定比例。 

4.调整切割功率。激光切割加工对于不同厚度的板材,厚度越大,所需功率越高。 

5.调整切割焦点。光纤激光器从喷嘴射出的光束是一定直径的,在明亮面切割时,通常使用较小的喷嘴。如果焦点过大,会导致喷嘴发热,影响切割质量和稳定性,甚至直接导致喷嘴损坏。因此,有必要找出喷嘴尺寸能够承受的大焦点值,然后进行调整。 

6.选择喷嘴尺寸。激光切割加工半喷嘴越小,切割截面越亮,效果越好。