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太原天合机械浅谈激光切割的合理速度对切割质量的影响
2022.08.19

太原天合机械为您介绍:

激光切割机如何以高质量的效果切割板材,如何通过一些非常苛刻的要求。大家都知道激光切割机的功率将影响激光设备切割板的速度,激光切割机的切割速度将影响板的切割质量。在一定的激光功率条件下,存在合理的切割速度范围。如果速度太快或太慢,都会影响切削材料表面的平整度。以下三种情况一起来看看吧: 

1、切割速度太快:激光束和材料短时间互相接触,这可能导致无法切割和产生火花;可以切割某些区域,但不能切割某些区域;使整个切割部分分层;导致板不能及时切割,切割截面显示出一条对角线条纹道路,产生熔点下部。 

2、切割速度太慢:材料与激光之间相互作用的时间增加,导致切割板过度熔化,切割部分粗糙;缝隙将相应变宽,从而在较小的圆形或尖角上造成过度燃烧,并且无法获得理想的切割效果;切割效率低,影响生产能力。 

切削速度的判断方法如下: 

1、切割速度合理:切割火花从上到下散布, 切割面稳定,下部无熔渣。 

2、切割速度过快:切割火花倾斜; 

3、切割速度太慢:切割火花无扩散且很少,会凝结在一起。

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刺是指在激光切割加工中工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是激光切割机加工中产生的普遍现象之一,毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只会产生在金属切割中,非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢?其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺,那么这件材料就可以定性会次品了,毛刺越多,那么质量自然就越低。 

调整之后切割出来的工件是没有毛刺的,让激光切割机的切割变得更有质量。根据激光切割机的工作原理,分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法 

1、切割机的辅助气体的纯度不够。解决方法:解释提高辅助气体的纯度。 

2、切割机的激光束的加点发生了偏移。解决方法:进行焦点的调试,及时的进行调整。 

3、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法:关闭机器重启并让机器休息。 

4、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。 

5、机的输出功率不够。解决办法:检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护,如果正常则要检查输出数值是否正确。 

6、切割机的线切割速度过慢。解决方法:及时调整并提高线切割速度。